管道单向隔爆阀和粉尘防爆阀的工作原理!

管道单向隔爆阀和粉尘防爆阀的工作原理!

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性显着增加。防爆阀可以通过防止爆炸的蔓延和避免二次爆炸来减少爆炸的灾难。防爆阀是安全监控所需的简单、可靠的防爆装置，可降低生产中不可逆转的损坏和损失风险。

在系统正常运行情况下，内部背压阀瓣因空气流动而浮起，防爆阀开启。系统停止时，背压阀瓣靠在进口侧的倾斜端面。防爆阀的出口侧因自重允许发生防爆/爆炸，背压增加风向相反方向流动，背压阀瓣关闭。压力爆炸产生的压力在进口侧。关闭倾斜端面上的节流叶片。人员和设备防止猛烈爆炸蔓延到上游管道和设备，从而防止二次猛烈爆炸，保护安全。

管道单向隔爆阀和粉尘防爆阀的结构参数：

被动防爆阀，重力设计，无传感器触发，常开常闭。

应用：单向防爆、负压系统、水平安装；

适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（包括金属粉尘）。

口径范围从 DN100 到 DN1000，并提供多种选择。

材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；盘不锈钢；

适用风速：15-30m/s；

压力损失：约200pa；

可承受爆炸压力：0.7Kpa；

适用粉尘：Kst 300 barg*m/s以下的St1、St2粉尘。

安装方式：水平安装，法兰连接；

安装位置：除尘器入口管3～7m。

集成传感器可检测运行状态，增加了维护时间。

坚固耐用的设计允许最少的维护。

配有检查盖，便于检查。

可选附件，例如信号传感器和闭合位置指示器开关。

我们可以提供国内权威机构的检测报告。

特征：

1、应用范围广

2、自锁装置，配重调节，压力损失小

3、产品采用防爆设计，并辅以毫秒响应的集成传感器监控。

4、维护成本低

5、适用于除尘器、旋风分离器等粉尘工艺管道的进水管

6、阀瓣通常是开放式设计

原则：

单向防爆阀是一种简单、经济、可靠的防爆产品，通常用于除尘器和旋风除尘器的入口管道，主要用于阻挡内部火焰和冲击波。设备爆炸 上游管道和设备。操作时，单向防爆阀的阀瓣由管道中的正常工作气流开启或保持常开。如果受保护装置内部发生剧烈爆炸，冲击波的冲击会使防爆阀瓣关闭。

管道单向防爆阀、粉尘防爆阀的工作原理及结构注意事项：

安装防爆阀前，应清除除尘管路中积聚的灰尘，并剪断管道，使其与防爆阀的尺寸相适应。使用起重机等辅助装置安装和固定隔爆阀支架。

施工人员在施工前准备：

1、准备施工工具：等离子切割机、抛光电焊机、钳子、扳手、螺丝刀、风钻、手电钻等。

2、准备登山用的绳索、帽子和手套。

3、提供施工人员上岗证。

4、租用脚手架和起重机。

5、测量并记录三个集尘管的平均风速。安装位置：防爆阀距除尘器约3-4米。

安装防爆阀可以有效阻止爆炸的蔓延，保护相邻的工作场所或设备，避免二次或多次爆炸。

我们的主要业务：单向防爆阀、无焰防爆设备、管道火花探测器等安防产品可提供安装和技术咨询。

防止粉尘爆炸的方法主要有以下三种。防爆门、隔爆和抑爆。

防爆门：使用泄压装置预先释放爆炸并保护设备免受损坏。

防爆：防爆阀用于阻止爆炸和防止火焰蔓延。

抑爆：首先探测器探测到 个形成的火花，然后反馈开启灭火装置，立即灭火，防止爆炸。

应用领域：

木板、木材和家具制造车间。

由金属和沙子等移动物体产生的纤维、刨花和灰尘等环境。

操作大型设备时出现的火花环境。

烟草、化工、纺织、食品、饲料、冶金、皮革、橡胶加工和其他产生高粉尘环境的公司。

粉尘爆炸需要五个要素。这五种元素同时存在会引起爆炸。五要素是：氧气；易燃粉尘；火源；粉尘云；有限空间

粉尘爆炸伴随着强烈的冲击波和火焰，但设备的耐压性不是很强，因此爆炸会损坏设备，导致二次或多次爆炸。因此，必须注意防止粉尘爆炸。

防爆压力释放装置对于防止装置引起粉尘爆炸或在发生粉尘爆炸时避免更大的危险尤为重要。

防爆通风口是最常用和最有效的防爆方法之一。它在发生潜在工业爆炸时释放压力并提供设计的压力释放。