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粉体无焰泄放

粉体无焰泄放

产品介绍:

工业除尘器无焰泄压装置原理:防止粉尘爆炸的方法主要有以下三种。防爆门、隔爆和抑爆。防爆门:使用泄压装置预先释放爆炸压力,保护设备免受损坏。

产品详细

工业除尘器无焰泄压装置原理

防止粉尘爆炸的方法主要有以下三种。防爆门、隔爆和抑爆。

防爆门:使用泄压装置预先释放爆炸压力,保护设备免受损坏。

防爆:防爆阀用于阻止爆炸和防止火焰蔓延。

抑爆:首先探测器探测到形成的火花,然后反馈并打开灭火装置,立即将火扑灭,防止发生爆炸。

工业除尘器无焰泄压装置原理产品功能:

1、扑灭爆炸性火焰——爆炸性火焰无法逃逸,提供安全的操作环境。

2、保留爆炸性粉尘捕集工艺材料,防止潜在有害物质进入环境。

3、控制爆炸压力——吸收爆炸压力的峰值,保护人员和周围环境免受爆炸压力的破坏。

4、控制爆炸温度——吸收爆炸火球,使环境温度几乎不升高。

特征:

静态开启压力:0.01MPa。

材质:碳钢/304不锈钢。

无需特殊维护。

提供在线维护结构,无需拆卸接口,即可完成通风板更换和消防元件清洗。

法兰接口可定制。

符合EN16009标准,通过标准测试。

我们提供不同形式的无焰浮雕结构,以满足不同工况的需要。

非直射式设计,可有效防止二次粉尘爆炸造成的大损失

适用设备:除尘器、斗式提升机、干燥剂、旋风分离器、除尘器

粉尘爆炸需要五个要素。这五种元素同时存在会引起爆炸。五要素是:氧气;易燃粉尘;火源;粉尘云;

粉尘爆炸伴随着强烈的冲击波和火焰,但设备的耐压性不是很强,因此爆炸会损坏设备,导致二次或多次爆炸。因此,必须注意防止粉尘爆炸。

防爆压力释放装置对于防止装置引起粉尘爆炸或在发生粉尘爆炸时避免更大的危险尤为重要。

防爆通风口是最常用和最有效的防爆方法之一。它在发生潜在工业爆炸时释放压力并提供设计的压力释放。

粉体无焰泄放产品:防爆片、无焰泄放装置、防爆换向阀、防爆切断阀、火花探测灭火装置等。

无焰泄爆口由两部分组成。

1) 防爆膜;

2) 灭火模板;

工业除尘器无焰泄压装置工作原理:

它由防爆面板和灭火模块两部分组成。防爆板对爆炸压力的突然升高作出反应并迅速打开以降低压力。当膨胀的火球穿过敞开的防爆板时,它被灭火模块挡住了。框架支撑的不锈钢精密网用于捕捉三维火焰,熄灭火焰并防止其蔓延。这可能导致第二次或多次爆炸。灭火模块消除爆炸性火焰,降低热气体的温度,并通过开放式防爆板捕获已燃烧和未燃烧的粉尘。同时,生产设备产生的压力波和噪音也略有降低。当火焰通过网状火元时,它与火焰进行热交换,使炽热的火焰迅速冷却,释放压力和烟雾。同时,生产设备也会减少。在工业生产中,无焰泄放设备与防爆阀的结合,不仅能有效防止压力波和火焰蔓延到上游车间生产现场,还能在二次爆炸事故中防止爆发,减少财产损失,保护人员安全。

工业除尘器无焰泄压装置原理及应用领域:

广泛应用于粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、烟草、机械加工和固废处理等行业。适用设备包括旋风分离器、袋式过滤器、除尘器、筒式过滤器、空气输送机、棒磨机或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊磨机、建筑物等。该装置主要由通风板和灭火网组成,安装在被保护设备中。在正常操作中,通风板是关闭的。当设备内部发生粉尘爆炸时,爆炸作用于通风口。施加在板上的力超过了排气板的开启压力。排气板破裂并沿狭缝打开。爆炸压力通过防火屏障的缝隙泄漏,火焰被灭火层“压制”。灭火的作用是防止火焰产生的爆炸压力和高温对周围人员和设备造成伤害。该结构通常通过在基础上添加防火屏障而形成。

现在环保检查越来越严格,安全问题也越来越受到关注,以前在除尘器上安装了排气板,以消除粉尘爆炸引起的超压。但是,安全监狱不允许安装此类室内设备,因为它会危及附近的人员和设备。爆炸产生的压力波和火焰会引起二次或多次爆炸,带来更大的风险。因此,除尘器仅使用防爆板是不可靠的。因此,建议采用无焰泄放+隔离技术(这种方案更经济),或者防爆+隔离技术来保护所制造的除尘器的安全。

当发生粉尘爆炸时,在正常的爆炸泄压中,火焰是自由释放的,自由释放的爆炸火焰和冲击波很容易引起二次爆炸,造成更大的损失。无焰泄爆装置是专门为粉尘爆炸、泄压而设计的处理装置。它可以熄灭火焰,保留灰尘,并控制压力和温度。该安全装置可在室内使用,以防止火焰蔓延,并可能引起二次或多次爆炸。因此,有必要安装无焰泄放装置。



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